生産産業のニーズに伴い、レーザー加工ロボットが登場し、21世紀に向けた国際的な先端製造技術となっています。 レーザーが誕生したのとほぼ時を同じくして、1962 年に米国の労組会社も最初の産業用ロボットを発売しました。
1970 年代以来、CO2 レーザーと数値制御技術の継続的な改善と開発により、レーザー技術は業界におけるプレート切断の高度な処理方法になりました。 切断ロボットは、工業生産でよく使用されます。 ロボットのさまざまな機能と動作原理に従って、切断ロボットは火炎切断ロボット、プラズマ切断ロボット、レーザー切断ロボット、水切断ロボットに分けられます。 多くの切断ロボットの中で、レーザー切断ロボットは最も効率が高く、切断精度は他の切断ロボットとは比較になりません。
それ以来、金属レーザーカッター一連の開発プロセスを経てきました。 1990 年代までは、世界的な情報化の潮流が到来し、コンピュータ技術、マイクロエレクトロニクス技術、ネットワーク技術、高度な製造技術が急速に高度化し、産業用ロボット技術も急速に発展しました。 反復的で正確な生産の特徴があり、製造業における大規模なバッチ生産の要件を満たしています。 生産ラインでの組み立ては手作業に取って代わり、労働者の複雑な労働を軽減するだけでなく、生産品質を向上させることができます。 現在、産業用ロボット技術はますます成熟し、標準装備となり、業界で広く使用されています。
レーザー切断ロボットの動作原理は、レーザーから放出されたレーザービームを、光路システムを介して高出力密度のレーザービームに集束させることです。 レーザー光線をワークピースの表面に照射して、ワークピースを融点または沸点に到達させます。 同時に、ビームと同軸の高圧ガスが溶融または気化した金属を吹き飛ばし、レーザービームと材料を特定の軌道に沿って相対的に移動させ、特定の形状のスリットを形成します。 切断ロボットは、従来のメカニカル ナイフを目に見えないビームに置き換えます。 裁断パターンに限らず、高精度、高速裁断、自動植字、材料の節約、スムーズな裁断、低加工コストなどの特徴があります。 従来の金属切断プロセス装置を徐々に改善または交換します。
レーザーカッターヘッドの機械部分はワークピースと接触せず、作業中にワークピースの表面を傷つけません。 切断ロボットは高速で、切り口は滑らかで平らで、通常、その後の処理は必要ありません。 切断熱影響部が小さく、プレートの変形が少なく、切断継ぎ目が狭い（{{0}}.1mm～0.3mm）。 ノッチには機械的応力やせん断バリがありません。 加工精度が高く、再現性が良く、材料表面を傷つけません。 CNCプログラミングは、あらゆる計画を処理でき、金型を開かずにボード全体を大きなフォーマットで切断することもできるため、経済的で時間を節約できます。金属レーザーカッター金属および非金属材料の処理に広く使用されており、処理時間を大幅に短縮し、処理コストを削減し、ワークピースの品質を向上させることができます。 対照的に、従来の切削技術のプロセスは比較的複雑で、初期の描画と測定の準備だけでなく、切削後のエッジの研磨も必要です。金属レーザー切断機ワークピースをすばやくきれいに切断し、面倒なプロセスを大幅に節約できます。これは製造業で人気があります。
近年、レーザー技術の急速な発展と、高度な製造分野におけるインテリジェント、自動化、情報技術の継続的な進歩により、ロボット技術とレーザー技術の組み合わせが促進されています。 産業用ロボットは、レーザー技術と組み合わせて新しい産業処理プロセスを形成します。これは、歩留まりを向上させ、エラーを減らすだけでなく、24 時間連続稼働し、生産サイクルを短縮し、生産能力を拡大し、コストとコストを削減する役割を果たします。企業の効率を改善します。 主要メーカーは、自動追跡と自動調整の複数の機能を備えたインテリジェントレーザー切断ロボット、インテリジェント溶接ロボット、インテリジェント把持ロボット、インテリジェントクリーニングロボット、インテリジェント研削ロボットも開発しており、これらは広く使用されています。
産業応用の面では、自動車産業の拡大する開発需要により、自動車部品加工におけるレーザー切断ロボットの応用と開発が推進されています。 レーザー切断ロボットは、高い位置決め精度と広い加工範囲を備えています。 6 軸リンケージにより、大規模な 3 次元部品の切断、ワーク固定具モデルの自動識別、および 2 つのステーションの自動ロードとアンロードを実現できます。 正確な切断、便利で安全な操作、および生産効率の向上という特徴があります。 レーザー切断ロボットを使用することで、形成された親製品をさまざまな 3-5 サブ製品に切断できるため、金型開発の回数が減り、生産コストが削減され、作業効率が低下することはありません。 さらに、流行期には、レーザー切断ロボットを使用すると、手作業の使用を大幅に削減し、作業と生産の迅速な再開に役立ちます。 さらに、ロボットは柔軟で柔軟性があり、レーザー切断速度が速く、精度が高く、品質が良好です。 複雑な切断のニーズを処理し、科学的および技術的なエンパワーメントを実現し、企業に大きな経済的利益をもたらすことができます。
要するに、レーザー切断ロボットは、自動車製造、コストを削減し、品質を向上させる開発トレンドに適合し、自動車の製造品質とレベルを向上させる上でより大きな役割を果たすという自動車業界のニーズを満たします。 ロボット切断の適用は、現代の製造業の産業切断の必然的な傾向です。 1 つの火花が大草原の火を起こすことがあります。 この光と炎の歌は、きっと近代工業時代に奏でられることでしょう！
約HGテック: HGTECH は、中国におけるレーザー産業応用のパイオニアでありリーダーであり、世界的なレーザー加工ソリューションの権威あるプロバイダーです。 私たちは、インテリジェントな製造のための全体的なソリューションを提供するために、レーザーインテリジェント機器、測定および自動化生産ライン、およびスマートファクトリー構築を包括的に配置しました。
