新世代の科学技術革命の潮流の下で、自動車は徐々に電動化、インテリジェント化、共有化され、世界の自動車産業1世紀に一度も見られなかった大きな変化を迎えています。 新エネルギー自動車産業の上流と下流の産業チェーンにとって、大きな新しい発展の機会が訪れた。
とは新エネルギー車? 公式の解釈では、燃料を動力源とする非伝統的な車両には、主に純粋な電気自動車、石油電気ハイブリッド車、燃料電池電気自動車、水素ディーゼルエンジン車が含まれます。 現在、新エネルギーは急速な発展の段階にあります。 二次電池や安全性など多くの問題を抱えているが、石油化学製品の生産量の減少、環境汚染の悪化、中国の新エネルギーの利用奨励（海南省は燃料の販売を禁止することを明確に提案していると理解されている） 2030 年の産業エコシステムの自動車)、新エネルギーは自動車開発の必然的なトレンドになりますが、その開発プロセスは長い道のりであり、一晩で実現するわけではありません。
技術の発展に伴い、メーカーは継続的に車両の走行距離を延ばしており、政府もインフラ建設への投資を増やしています。 充電率（路上高速充電、高速充電、バッテリー充電速度の高速化）とバッテリーの安全性を向上させるために、充電式バッテリーは技術によって処理され、リサイクルされます。将来的には太陽光発電などに変更される可能性もあり）、新エネルギー車の高品質化・高速化が期待されています。
カーシェアリングは、今後の人の移動の大きなトレンドです。 新エネルギー車の販売市場の台頭に伴い、共同旅行は新エネルギーの最適な場所です。
この段階でのエンジニアリングコストは新エネルギー車はまだ高く、車両の共有の実装は、その運用コストを削減できます。 一方、顧客にとっては、新エネルギー車の旅行費用は低く、新エネルギー車の旅行費用は少なくなります。 第二に、今日の顧客が心配している耐久性、バッテリーサイクル時間、バッテリー充電時間を共有するための最良のソリューションです.
バッテリーの寿命を延ばすだけでなく、充電パイルを増やすことで解決することもできます。 充電杭産業チェーンが完成しました。 建設から運用まで、充電機器メーカー、電源、サイト供給、およびサードパーティの充電プラットフォームが関与します。 充電パイルの下流には、主にナビゲーション機能のサポートと決済機能のサポートを含む産業サポートが含まれます。 充電パイルの部品は主に、電源モジュール、電気付属品 (サーキット ブレーカー、プラグ、ケーブル、接触器を含む)、タッチ スクリーン、課金システム、およびコントロール パネルの 4 つのカテゴリに分類されます。 主要コンポーネントの製造難易度の観点から、パワーモジュールの技術的内容は比較的高く、一部の中小メーカーはパワーモジュールを購入する必要があります。
2019 年末までに、国内の充電杭の総数は 122 万に達し、そのうち 52 万が公共の杭で、70 万が民間の杭でした。 充電施設は全国404都市をカバーし、「縦10、横10、二輪」の充電ネットワークが形成されています。 新エネルギー車の電力保証として、充電インフラの建設は人々の生活と新エネルギー車の走行距離につながります。 一方の端は産業につながっており、これは新エネルギー自動車産業がどれだけうまくいくかに関係しています。
新エネルギー車の充電パイルのほとんどは、屋外に設置されています。 使用する材料は、耐食性、耐湿性、加工しやすさ、低コストなど、総合的に考えるとステンレス材ではありません。 ステンレス鋼の製造・加工において、高能率・高品質・低コスト加工を両立するのはファイバーレーザー切断機だけです。
ステンレス製の充電パイルシェルの製造には、シェルプレートの切断、防雨シェッドの切断、ファン取り付けプレートの切断、冷却穴の穴あけ、出口穴の穴あけ、空気入口の穴あけなどの加工が含まれます。金属レーザー切断機板金の切断やくり抜きに特に適しています。 高速、高品質、切削抵抗なし、変形なし。 帯電パイルの処理を素早く正確に完了し、金属線の美しさを鮮やかに表現します。
具体的には、5つの大きな利点があります。金属レーザー切断機:
1. 高品質・低人件費
レーザー加工による非接触加工が特徴で、ワークにダメージを与えず、はみ出し変形のない高品質な製品を提供します。 また、加工された製品を手作業で研磨する必要がないため、不要な加工手順を排除し、労働者の労働強度を最適化します。
2. 金型投資と生産コストの削減
さまざまなワークを金型なしで直接加工することで、金属レーザーカッター金型の消費と、金型の修理および交換のコストを回避するのに役立ちます。 このようにして、多数の金型とその製造コストを節約できます。これは、特に大型製品の処理に適しています。
3. 高精度・高効率
その精度、柔軟性、効率性により、レーザー カッターはさまざまな複雑なワークピースを処理できます。 完成した切断グラフィックスが制御システムにインポートされると、作業者は切断のサイズを設定できます。これにより、製品の処理と製造サイクルが直接短縮され、労働生産性が効果的に向上します。
4.高速で最適化された作業環境
速い作業速度、安定した作業状況、低騒音、粉塵のないレーザー切断機は、人体や環境に有害な化学物質を生成しません。 また、労働者を健康への脅威から保護し、製造現場を汚染から保護し、投資と汚染を削減し、環境保護の傾向に準拠した作業環境の最適化を支援します。
5. 低維持費と高いコストパフォーマンス
機械製品のメンテナンスには非常に費用がかかりますが、レーザー切断機耐久性があり、継続的に作業できる安定した性能を備えています。
充電パイルは一般的に非標準品であり、カスタマイズされた処理が必要です。 従来の加工方法と比較して、レーザー切断プロセスは優れた適応性と柔軟性を備えており、充電パイルの設計と製造により多くの余地を提供できます。 特定の設計図に従ってパーソナライズされた処理を実行できます。 どんなに複雑なグラフィックであっても、処理にコストがかかることはありません。 小ロット、多品種、低コストで迅速な加工、レーザー切断はユーザーに合わせて「調整」されています。
現在、新エネルギー車の充電杭産業は国家の主要なインフラ建設の焦点となっており、国家の経済建設において重要な戦略的位置を占めている。 特に、近年は新エネルギー車が花開き、自動車製造の新勢力が急速に台頭しています。 世界に目を向けると、中国の新エネルギー車の台数は世界の約半分を占めています。 新エネルギー車の数の継続的な増加に伴い、公共の充電パイルによる充電は、ますます多くの新エネルギー車の所有者の選択肢になっています。 新エネルギー車の充電パイルのレーザー切断は、環境に優しい新しいインフラストラクチャの開発と建設を促進します。
約HGテック: HGTECH は、中国におけるレーザー産業応用のパイオニアでありリーダーであり、世界的なレーザー加工ソリューションの権威あるプロバイダーです。 私たちは、インテリジェントな製造のための全体的なソリューションを提供するために、レーザーインテリジェント機器、測定および自動化生産ライン、およびスマートファクトリー構築を包括的に配置しました。
