レーザー加工技術の 2 つの種類があります: 金属材料のパルス レーザーであります。2 番目は非金属材料の連続レーザー、後者はレーザー加工技術の重要な分野です。
レーザー加工機の複数の技術は、光、機械と電気の統合テクノロジです。レーザー ビーム、パフォーマンスおよび精度機やレーザー加工機の CNC システムのパラメーターは、効率とレーザー切断の品質に直接影響します。高い切削精度または大規模な厚さの部分の特に次のキー技術を習得し、解決する必要があります。
フォーカス位置制御技術
レーザ切断の利点の一つは、ビームのエネルギー密度が高いことが通常 10 W/cm 2。焦点スポット径が狭いスリット; を生成するできるだけ小さなエネルギー密度は面積に反比例するため、焦点のスポット径はレンズの焦点深度に比例するも。小さいほど焦点深度レンズより小さい焦点のスポット径。ただし、切断は、スプラッシュとレンズがあまりにも近くにはレンズを傷つけないようにワークします。したがって、高出力 CO2 レーザー加工機の産業の焦点は、5〃 の産業の範囲に用いられて 〜 7.5〃〞 (127 ~ 190 mm)。実際の焦点スポット径は 0.1 〜 0.4。Mm。高品質切断するため効果的な焦点深度はレンズの直径や材質をカットするのにも関連します。たとえば、炭素鋼は 5 レンズで、焦点深度は +2%、つまり、焦点距離の約 5 mm。フォーカスは、カットされている材料の表面の位置を基準として重要です。焦点は、表面に切断品質、切削速度と原則 6 mm の金属材料で、その他の要因を考慮します。6 mm の炭素鋼、焦点は表面上、します。6 mm ステンレス鋼、表面の下の焦点特定の寸法が実験的に決定します。
