1.レーザー切断FPCの利点
2.レーザーは、フレキシブル回路基板の製造プロセスにおいて、FPC形状切断、フィルム開口窓、穿孔などの3つの主な機能を有する。
3.レーザーデータをCADデータに従って直接使用する方が、より便利で素早く、配送サイクルを大幅に短縮できます。
4.複雑な形状や経路の捻じれによる処理の難易度を上げないでください。
カバーフィルムが開かれると、カットカバーフィルムの縁は丸く、滑らかで、バリフリーでオーバーフローフリーである。 窓が機械加工されたときに、窓の近くにバリと接着剤が存在することは避けられない。
6.フレキシブルなボードサンプル処理は、顧客がラインとパッドの位置を変更する必要があるため、カバーフィルムのウィンドウを変更することがよくあります。 従来の方法では、型の再交換または改造が必要である。 レーザー加工では、変更したCADデータをインポートするだけで、カバーフィルムを素早く簡単に加工してウィンドウを開く必要があるため、この問題は解決できます。 競争の機会。
7.高精度レーザー加工は、フレキシブル回路基板を形成するための理想的なツールです。 レーザーは材料を任意の形状に加工することができる。
過去の大量生産では、機械的なハードスタンピングダイプレスによって多くの小さな部品が形成された。 しかしながら、硬質金型法の大きな損失および長いリードタイムは、小部品の加工および成形には実用的でなく高価である。
