HGlaserは電源バッテリー液体冷却プレートレーザー自動溶接インテリジェント装置を発表します、新しいエネルギー車のコアコンポーネントの製造における破壊的なブレークスルーを提供します。
01液体冷却プレート：新しいエネルギー時代の「熱管理コア」
として重要なコンポーネント電源用の熱管理システムの、溶接品質液体冷却プレート直接影響します安全性、範囲、寿命新しいエネルギー車の。
EV採用の急速な増加、エネルギー貯蔵部門の爆発的な成長、およびデータセンターでの液体冷却の需要の急増により、従来のろう付けプロセス-高エネルギー消費、高物質廃棄物、および重い汚染-は、業界のニーズを満たすことができなくなりました。
レーザー溶接が重要なブレークスルーとして浮上しています、しかし、それ自体の課題のセットがないわけではありません：
レーザー溶接における5つの主要な課題：
アルミニウムの高い反射率：低エネルギーの利用、毛穴や亀裂が生じる傾向があります。
難しい-から-}酸化物層を貫通します：融点の大きな違いは、溶接の品質が低下します。
マイクロチャネルには完全なシーリングが必要です：0.1 mmギャップトレランス{-漏れは故障を意味します。
高-速度溶接中の重度の変形：平らな要件は0.5 mm/m²以下です。
ultra -長い溶接縫い目：溶接ヘッドの耐久性の限界を押します。
02ハードコアイノベーション：7つの次元からの一般的な問題点に取り組む
HGLASERの新しく発売されたパワーバッテリー液体冷却プレートレーザー自動溶接インテリジェント装置は、レーザービームエネルギー調節をコア溶接技術として使用し、光学設計、材料科学、インテリジェント制御を統合して画期的なイノベーションを実現します。
1。適応レーザーエネルギー制御技術
安定した "high - power + high -効率"出力にビームエネルギー変調を利用する
Alumingアルミニウムの高い反射率を克服します
wed最大溶接深度-から-幅10：1の幅を達成します
2。ai-ドライブ閉じた-ループプロセス
Real - Time Molten Pool Monitoring + closed -ループフィードバック
parameterを動的に最適化します
✔降伏率を99％に引き上げます
3。ultra - high -速度柔軟な溶接
厚さ0.2〜8 mmの銅/アルミニウム/チタン合金をサポートします
weld 15 m/min以上まで溶接速度
4。micron-レベル精度制御
heat -影響を受けたゾーン<0.1 mm
high -精度の柔軟な備品 +パス最適化アルゴリズム
✔最小変形
5。arear - free ultra - long溶接
✔正確な位置決め +同期冷却システム
stable安定したダメージ-フリーロング-縫い目溶接を保証します
6。Intelligent＆User -フレンドリーなプロダクション
wd 2D図面から溶接コードを自動的に生成します
✔複雑なパスの楽なプログラミング
ry R＆Dと大量生産の両方に適しています
7。グリーン製造
craditional伝統的な炉のろう付けの問題を解決する：高エネルギー使用、大規模なフットプリント、および高い材料コスト
03市場のエンパワーメント：液体冷却プレートの製造における戦略的ハイグラウンドの押収
政策と技術の進歩に起因する液体冷却プレート市場は、爆発的な成長を経験しています。
新しいエネルギー車：2026年までに市場規模が70億人民元（9億6,000万ドル）を超える（CAGR> 20％）
エネルギー貯蔵：2026年までに11億人民元に達する市場
DATAセンター /医療機器：精密溶接の需要の急増、市場規模は10億人民元を上回ると予想されます
HGLASERによって打ち上げられた電源バッテリー液体冷却プレートレーザー自動溶接インテリジェント装置は、コアコンポーネントの独立した開発を実現し、高精度、インテリジェンス、効率を組み合わせています。それは、アルミニウム合金液冷却プレートのレーザー溶接の一般的な課題に先駆的に対処し、新しいエネルギー車両産業のインテリジェントな製造アップグレードに強い勢いを注入します。
将来、HGLASERは、エンジンとして技術革新を搭載した高-エンドマニュファクチャリングでブレークスルーを促進し続けます！
