レーザー洗浄は、従来の漬け物、サンドブラスト、高圧水銃洗浄に代わる新しい材料表面洗浄処理技術です。レーザークリーニング機は携帯用クリーニングヘッドとファイバーレーザーを採用しています。それは、柔軟なトランスミッション、良好な制御性、広い適用可能な材料、高効率と良好な効果を持っています。近年では鉄道輸送、石油・石油化学、自動車金型などで広く利用されています。
レーザー洗浄の本質は、レーザーの高エネルギー密度を使用して、基板を損傷することなく基板の表面に付着した汚染物質を破壊するプロセスです。洗浄された基板と汚染物質の光学特性の分析によれば、レーザー洗浄機構は、2つのカテゴリに分けることができる:1つは、レーザーエネルギーの特定の波長に対する汚染物質と基板の吸収率の差を使用して、レーザーエネルギーを完全に吸収することができる。汚染物質は吸収され、汚染物質は加熱されて膨張または気化します。もう一つのタイプは、基板と汚染物質からのレーザーの吸収率にほとんど差が無いということです。高周波、高出力パルスレーザーは、物体の表面に影響を与えるために使用され、衝撃波は、汚染物質が破裂し、基板の表面から分離する原因となります。
金属表面の錆除去、塗料除去、油除去、酸化物除去は、現在、レーザー洗浄の最も広く使用されている領域です。浮遊錆除去は、超高エネルギーパルスレーザー、あるいはビーム品質の悪い連続レーザーを使用して達成できる、最も低いレーザーパワー密度を必要とします。密酸化物層の除去には、一般に、高出力密度と約1.5mJのパルスエネルギーを有するほぼシングルモードMOPAレーザーを使用する必要があります。他の汚染物質の場合、適切な光源は、その光の吸収特性と洗浄の容易さに応じて選択する必要があります。広志技術のGM-HシリーズとGM-Lシリーズ製品は、超大型エネルギー粗光スポットと大エネルギーファインライトスポットの用途に適しています。
金属錆除去およびクリーニング
金属材料の洗浄に加えて、広志技術が開発したカスタマイズされた光源は、ガラス洗浄などの特殊な洗浄分野に適用することができます。ガラス洗浄に従来のMOPAパルスレーザーを使用すると、ガラスが過熱して破裂しやすくなります。広志技術のカスタマイズされた光源はガラスの基材を傷つけずにガラス表面の塗り傷を効率的に除去できる特別なパルス設計および超高ピークパワーを採用している。このタイプの光源は、シリンダー印刷などの微細な金型の洗浄にも適し、基板に損傷を与えることなく深い洗浄を保証します。
ガラス表面塗装洗浄
レーザークリーニングは、機械やロボットアームの形で設置して使用することができ、一般的に生産ライン機器や大型部品の洗浄に適しています。さらに、レーザークリーニングは通常、ポータブル手持ち型のクリーニングヘッドを使用し、特殊な形状のワークをより柔軟に処理できます。放熱を確実にするため、従来の高出力MOPAパルスレーザーの絶縁ヘッドは大きな体積を有し、その結果、洗浄ヘッドのサイズが大きくなり、オペレータの負担が増大します。このため、広志技術は、一連のコンパクトでコンパクトなGMCクリーニング特別モデルを開発し、分離ヘッドとコリメート出力ヘッドを分離し、よりコンパクトで小さなQCS出力ヘッドを採用し、一致したレーザークリーニングヘッドを非常に軽く、便利にしました。
