3\/4チャックレーザーチューブ切断機
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3\/4チャックレーザーチューブ切断機

TP12052F<12052F 4 chucks (side hanging) heavy-load laser tube cutting machine is a laser cutting processing equipment designed for bridges and ships, engineering machinery, power tower, assembly construction, tunnel traffic and other industries.
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製品説明

TP12052F<12052F 4 chucks (side hanging) heavy-load laser tube cutting machine is a laser cutting processing equipment designed for bridges and ships, engineering machinery, power tower, assembly construction, tunnel traffic and other industries. With a new design concept, it meets customer demand for a variety of metal selectional materials processing, as well as the pursuit of high quality, high precision and high efficiency. A single machine can replace a small factory, bringing revolutionary production changes.

3 Chucks laser tube

 

アイテム

パラメーター
モデル  

TP12052F

LT12052F

CNCシステム

 

fscut

シメンズ

仕様

3000W,6000W,12000W

サイズ

30m×5.0m×3.6m

重さ

約50t

材料

タイプ

炭素鋼またはステンレス鋼ラウンドチューブ、四角いチューブ、長方形チューブ、楕円チューブ、角度鉄、チャネル鋼、H字型鋼など

直径

φ20mm-φ406mm

負荷容量

2200mm -12000 mm

アンロード容量

0-12000 mm

シングルチューブマックス。重さ

125kg\/m(1500kg)

動作パラメーター

総電力(参照)

180kw

位相数\/電源定格\/電圧周波数

3\/380V\/50Hz、電圧変動<10%

作業空気源

0。5-0。8mpa

処理領域

作業エリア(工作機械)

y 0-13000 mm

x 0-800 mm

z 0-350 mm

C1\/C2軸

n*360度

位置決めの精度

X\/Y位置決めの精度

±0。05mm\/500mm

X\/Yポジショニングの精度を繰り返します

±0。05mm

cutting details

クワッドチャックヘビーデューティチューブレーザーカッティングマシンは、大口径、重い、長いチューブ(最大66 0 mmラウンドチューブ、3、000} kgシングルチューブ容量)を処理するように設計された堅牢な4チャックデザインで産業金属製造に革命をもたらします。高効率ファイバーレーザーソース(1〜12 kWの電力範囲)を装備したこのマシンは、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅などの材料全体で複雑な切断にミクロンレベルの精度(±0.05mm)を供給します。その半自動荷重\/アンロードシステムはダウンタイムを最小限に抑え、CNC制御3D切断ヘッドは最適なビーム品質のために焦点距離を動的に適応させます。

detail

 

製品の発言:

 

1.材料がPVC保護フィルムで覆われている場合は、削除する必要があります。 PVC保護フィルムを使用すると、処理が不十分であるだけでなく、塩素ガスの生産により機械を腐食させ、TNヒトヒースに害を及ぼします。

2。チャックの直径は、処理できる丸いチューブの最大セクションがφ508mm、正方形のチューブ350mm*350mmです。他のプロファイル(Hスチール、Iスチール、Lスチールなど)または非標準セクションを備えた選択材料については、HGLASER技術者に確認してください。

 

製品機能:

 

比類のない安定性と材料効率

4チャックシステム:頑丈な空気圧チャッククランプチューブを安全にクランプし、切断中の変形を排除します。逆カッティングモードにより、尾ングが50mm以下に減少し、材料の利用率が15〜20%増加します。

ゼロテールソリューション:ゼロ近くの材料廃棄物用のオプションシステム。

高精度と速度

高度なレーザーヘッド:オートフォーカスおよび容量性の高さ追跡により、滑らかでburrのないエッジ(±0。05mm精度)が確保されます。

75 m\/min切断速度:日本のサーボモーターが迅速な処理を可能にし、生産サイクルを30%加速します。

自動化と安全

半自動荷重:手動の介入と事故のリスクを軽減します。

リアルタイム監視:21。5-障害アラートを備えたインチタッチスクリーン(例、チューブ偏差、レーザーヘッド衝突)。

複雑なカットの汎用性

多軸機能:交差する穴、ベベル(45度–90度)、3D形状(丸いティージャンクション、斜め面)を切断します。

ソフトウェア統合:専用ネスティングソフトウェアは、インスタントCADパターン生成とWiFiリモート診断をサポートします。

コスト効率

二次処理の削減:クリーンカットにより、討論\/研磨のニーズがなくなり、人件費が削減されます。

エネルギー貯蓄:ファイバーレーザーは、エネルギー変換とCO₂レーザー30%高いエネルギー変換を提供します。

cutter display

cutting display

H sample

sample

 

よくある質問 :

 

Q1:4 chuckの設計は、どのように削減効率を改善しますか?

Quad-Chuckシステムは、高速カット中に長い\/重いチューブを安定させ、滑りを防ぎます。逆カッティングは尾鉱を最小限に抑え、材料の廃棄物を最大20%削減します。

 

Q2:どのような材料と厚さを処理できますか?

炭素鋼(1〜25mm)、ステンレス鋼(1〜20mm)、アルミニウム(1〜15mm)、および銅(1〜12mm)。厚さの容量は、レーザー出力に依存します(たとえば、12kWカット25mmスチール)。

 

Q3:オペレーターのトレーニングは必要ですか?

はい。サプライヤーは、英語のマニュアル、ビデオチュートリアル、およびオンサイトエンジニアトレーニング(3〜5日)を提供しています。ユーザーフレンドリーなインターフェイスは、パラメーターの設定を簡素化します。

 

Q4:ラウンド以外のプロファイル(I-Beamなど)をカットできますか?

絶対に。マシンは、正方形、Hビーム、楕円形、L字型、およびIビームプロファイル(最大160×160mm)を特殊なチャックと扱います。

Q5:どのようなメンテナンスが必要ですか?

毎日:クリーンレンズ\/潤滑レール。毎月:ガスライン検査。年次:サーボモーターキャリブレーション。ほとんどの部品(例えば、レーザーヘッド)は、迅速な交換のためのモジュラーです。

 

Q6:停電回復をサポートしていますか?

はい。絶対エンコーダを備えたインポートされたサーボモーターは、「パワーオフ再起動」機能を有効にします。

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