
ファイバーレーザーチューブ切断機
製品紹介
レーザー切断作業原理:レーザー切断機は、高出力レーザービームをワークピースの表面に集中させ、材料がレーザーを吸収すると、レーザービーム作業領域に高温領域が形成され、表面が蒸発またはアブレーションされます。アブレーションされた材料は、ビームと同軸の補助ガスによって吹き飛ばされます。
CNCレーザーチューブ切断機。レーザーで切断、穴あけ、カーフを行うことができ、自動制御システムにより、複雑な形状を1ショットで切断でき、レーザー切断後に再処理する必要はありません。さまざまな金属管(炭素鋼、ステンレス鋼、低合金鋼、アルミニウム合金)の切断や、さまざまな複雑な写真の処理に広く使用されているソリューション。また、フィットネス機器、医療機器、家具、物流機器、鉄骨構造工学産業でも広く使用されています。
LT 7535の主な操作手順:
手順1 ローディングラックにチューブを入れ、ローディングラックでチューブのサイズを測定し、チューブを工作機械に移動します。工作機械のリフティングブラケットが適切な高さまで上昇し、チューブを持ち上げます。
ステップ2 チャッククランピングシステムがチューブを固定し、カットに移動します。
ステップ3 チャックはチューブを固定し、「送信ステータス」を維持します。設定された切断調達が完了するまで、リリースされません。
ステップ4 切断プロセスでは、軸X、Y、Z、H、およびA / Cが調整され、システムによる制御下でチューブの切断を自動的に完了します。
ステップ5 アンロードシステムは、ワークピースを指定された位置に移動します。廃棄物を尾引きし、切断してスクラップ回収ボックスに入れます。
手順6 チューブの切断が完了し、システムはチューブの読み込みステータスに移行します。
Farley Laserlabは紹介ビデオをウェブサイトにアップロードしました。以下のリンクをクリックして、紹介を実行しているチューブ切断機を表示してください。
https://www.youtube.com/watch?v=4BTphlF5zSk

定格出力 | 2000ウィッガードイツ |
ポインティングの安定性 | GG lt; 2。5 mm mrad |
波長 | 1070 nm |
変調 | CW – 5 KHz |
パワーの安定性 | +/-2 % |
電気負荷 | 9 kW〜 26 %光電変換効率 |
チューブ径 | 20 mmx 20 mm-180 mm x 180 mm |
材料の種類 | 軟鋼、ステンレス鋼。 |
ローディングチューブの長さ | 2000 mm〜7500mm |
アンロードチューブの最大長 | 3500 mm |
尾管の長さの切断 | ≤160 mm |
最大チューブ重量 | 15 kg /分 |
レーザー出力/最大切削厚 | ファイバーレーザー 2000 W / CS 10 mm、SS 5 mm |
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