HWシリーズハンドヘルドレーザー溶接機
製品説明:
ハンドヘルドレーザー溶接機は、主に薄肉材料や精密部品の溶接を目的とした新しいタイプの溶接方法です。 スポット溶接、突合せ溶接、オーバーラップ溶接、シーリング溶接などを実現できます。溶接幅が狭く、熱影響部が小さく、変形が小さく、溶接速度が速く、滑らかで美しい溶接が可能です。溶接後の簡単な処理、高品質の溶接シーム、多孔性なし、正確な制御、小さな焦点の光電性、高い位置決め精度、実現しやすい自動化。

特徴:
1.溶接速度は速く、従来の溶接の2〜10倍です。 1台の機械で年間少なくとも2台の溶接機を節約できます。
2.ハンドヘルド溶接ガンヘッドの動作モードにより、ワークピースを任意の位置および角度で溶接できます。
3.溶接テーブル、小さな設置面積、多様な溶接製品、および柔軟な製品形状は必要ありません。
4.低溶接コスト、低エネルギー、低メンテナンスコスト。
5.美しい溶接シーム:溶接シームは、溶接傷がなく滑らかで美しい、ワークピースが変形せず、溶接がしっかりしているため、フォローアップ研削プロセスが削減され、時間とコストが節約されます。
6.消耗品なし:溶接ワイヤーなしのレーザー溶接では、消耗品が少なく、寿命が長く、安全で環境に優しい必要があります。

溶接溶け込み
レーザー出力 | ステンレス鋼 | 炭素鋼 | 亜鉛メッキシート |
1000W | 0.5〜1.5mm | 0.5〜1.5mm | 0.5〜1.2mm |
1500W | 0.5〜3mm | 0.5〜3mm | 0.5〜2.5mm |

起動ワークフロー
1.外部接点が正常であることを確認し、デバイスの背面を開かずに開きます。
2.非常停止スイッチが正常に開いているか確認してください。 スイッチを確認した後、キースイッチをオンにすると、機械の電源インジケータが点灯します。
3.この時点で機器の電源が正常にオンになっていることを確認し、チラーが正常に動作しているかどうか、機器の水路が正常かどうかを確認します。水漏れがあるか、チラーが機能していない場合は、電源を切ります。とチェックします。
4.レーザーを起動し、外部制御モードを選択します(具体的な方法は、レーザーのブランドによって異なります。違いがある場合は、初めてレーザーを起動する前に、関連する技術担当者にご相談ください)。
5.レーザーセルフテストプロセスの終了後(レーザーセルフテストプロセスは約30秒です。しばらくお待ちください)、デバイスのタッチスクリーンを操作できます。
6.タッチスクリーンのパラメータNo.1を溶接要件に合わせて調整し、& quot;開始& quot;をクリックします。 インターフェースで、保護接地クランプを溶接製品に接続すると、ハンドガンのタッチボタンを使用して溶接を実行できます。
7.作業中および作業停止中は、光ファイバが60度を超えて曲がっていないこと、および余分な光ファイバが光ファイバブラケットにぶら下がっていることに注意してください。
8.作業するときは、ハンドヘルド溶接ガンラックから取り出します。 作業中または吊り下げ中は、不必要な損失を避けるために、溶接ガンをブラケットに掛けてください。
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