レーザー溶接は従来のMIG溶接やTIG溶接よりも速くて簡単です
経験豊富な MIG および TIG ユーザーは、レーザー溶接のより迅速で柔軟な処理機能のメリットを享受できます。
- TIGより最大4倍高速
- 習得と操作が簡単で、プロセスの一貫性が最高レベル
- 歪み、変形、アンダーカット、溶け落ちのない、厚い金属、薄い金属、反射性金属の高品質溶接
- 異なる厚さの異種金属部品の溶接
- 大幅に低い熱入力と最小限の熱影響部
- 最小限の部品セットアップと後処理の研削または研磨
- 変形した部品の加工や矯正が不要になり、生産性が向上します。

製品の特徴:
電力の多様性:レーザー溶接機の価格は電力によって影響を受けます。電力には、1500W、1500W、3000Wの3種類があります。電力が高いほど、溶接速度とエネルギー密度が高くなります。
精度: ハンドヘルド レーザー溶接機は、レーザー ビームを非常に小さなスポットに集中させることができるため、溶接プロセスを非常に正確に制御できます。つまり、非常に小さな部品の溶接だけでなく、複雑または繊細な溶接作業にも使用できます。
省エネと環境保護:レーザー溶接機はエネルギー利用率が高く、熱影響部を減らしながらエネルギー消費を削減でき、環境への影響が少なくなります。
柔軟性: 販売されているレーザー溶接機は、金属、プラスチック、複合材料など、さまざまな材料を溶接でき、従来の溶接プロセスでは溶接が難しい異種材料を効果的に接合することもできます。
幅広い用途: レーザー溶接機は、さまざまな金属材料やさまざまな厚さの溶接に適しており、幅広い用途があります。自動車製造、航空宇宙、医療機器、その他の業界をカバーしています。

レーザー溶接機は高強度の光線を発し、これを一点に集中させると熱源が集中し、狭く深い溶接と高速溶接が可能になります。このプロセスは、自動車業界や医療業界などの大量生産アプリケーションで頻繁に使用されています。レーザー溶接は非接触プロセスであり、溶接する部品の片側からのみ溶接ゾーンにアクセスする必要があります。溶接できる接合部の形状は多数ありますが、接合部インターフェースはぴったりとフィットアップしている必要があり、ツールがレーザー溶接の成功の重要な側面となります。

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名前 |
ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機 |
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レーザーパワー |
1000W/ 1500W/ 2000W |
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レーザー波長 |
1070NM |
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繊維長 |
標準8-10Mは最大15Mをサポートします |
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作業の方法 |
連続/変調 |
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溶接機の速度範囲 |
0-120mm/秒 |
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冷却水機 |
工業用恒温水槽 |
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作業環境温度範囲 |
15〜35度 |
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推奨溶接厚さ |
0.5~5mm |
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溶接ギャップ要件 |
0.5mm以下 |
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動作電圧 |
220V 電圧 |

レーザー溶接機の寿命はどのくらいですか?
一般的に、レーザー溶接機の寿命は約 8 ~ 10 年です。ただし、不適切な使用や適切なタイミングでのメンテナンスの欠如により、機器の寿命が短くなる可能性があります。適切な操作手順は、レーザー溶接機の寿命にとって非常に重要です。
レーザー溶接機の用途は何ですか?
レーザー溶接は、自動車、医療、航空宇宙、電子機器、宝石、工具および金型製造などの業界で使用されている高度な製造プロセスです。レーザー溶接プロセスでは、強力なレーザーを使用して継ぎ目に熱を加え、2 つの材料を融合します。

HGTECHは1971年にグループを設立し、レーザー技術の研究開発の中核子会社としてスタートし、レーザー機器とCNC微細プラズマ切断機器の世界有数のサプライヤーとなりました。
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A: このような問題に直面した場合は、できるだけ早く当社にご連絡ください。ご自身または他の人に機械を修理させないでください。
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