板金加工とは何ですか？

板金製造は、技術と使用可能な金属の広範なリストを備えた用途の広い製造プロセスです。 テクノロジー、その仕組み、およびそのアプリケーションに精通することは、それがプロジェクトに最適なオプションであるかどうかを判断するのに役立ちます。 これは、この金属製造技術といくつかの産業にわたるその応用の包括的な内訳です​​。

板金製造の概要

板金の製造は、おもちゃの製造から大規模な航空機部品の製造に至るまで、さまざまな製造プロセスに不可欠です。 その人気にもかかわらず、この製造プロセスがどのように機能するかを知ることは重要です。 板金製造の詳細な概要は次のとおりです。

板金加工とは何ですか？

板金製造は、切断、折り畳み、曲げ、および組み立てによって、平らな金属シートを目的の部品および製品に成形するプロセスです。

鋼、アルミニウム、ステンレス鋼、真ちゅう、銅、亜鉛など、さまざまな板金製造プロセスに適した幅広い金属材料があります。 板金の厚さは、約{{0}}。006〜0.25インチのゲージで提供されます。 厚いゲージはヘビーデューティーアプリケーションに理想的ですが、薄いゲージは展性の点で利点があります。

板金部品を作成するために、プロの金属製造業者は、徹底的な設計段階の後にさまざまな技術を使用して製品仕様を決定します。 方法の組み合わせは、最終製品の固有の仕様によって異なります。 基本的なプロセスは、切断、成形、接合、仕上げです。

板金製造プロセス

板金の成形と操作にはさまざまな手法があります。 これらのプロセスの一部は、他のプロセスよりも特定のアプリケーションに適しています。 したがって、最も効率的な設計を行うには、利用可能なさまざまなプロセスを深く理解することが重要です。 また、プロジェクトに最適な手法を決定するのにも役立ちます。 このセクションでは、さまざまな板金製造タイプの概要を説明します。

板金切断技術

切断技術は、高い力を加えて刃先を破損させることにより、板金材料を分離することです。 それらは2つのグループに分けられます。レーザー切断、プラズマ切断、ウォータージェット切断、およびせん断による切断：せん断、ブランキング、パンチング、および鋸引きです。 このセクションでは、各手法について詳しく説明します。

レーザー切断

レーザー切断は、集束レーザービームを使用して局所領域の金属を溶融する熱切断プロセスです。

これには、同時に実行される2つのサブプロセスが含まれます。 最初のプロセスでは、高出力レーザービームを板金材料に集束させます。 レーザービームは材料に吸収され、気化させます。 2番目のプロセスは同時に発生し、切断ノズルがレーザー切断用のプロセスまたはブローガスを提供します。 このガスは通常、窒素または酸素であり、蒸気や飛沫から処理ヘッドを保護するのに役立ちます。 切り口から余分な材料を取り除くことも重要です。

レーザーカッターは、ステンレス鋼から軟鋼や非鉄金属に至るまで、幅広い金属を切断できます。 ただし、アルミニウムなどの反射性の高い金属は、切断が難しい場合があります。 このような場合、通常、ファイバーレーザーの方が適しています。 金属の厚さは20mmから40mmの範囲で、最大の厚さはレーザーの出力によって異なります。

レーザー切断プロセスは、産業用アプリケーションに最適です。 柔軟性が高く、時間効率が高く、高い精度を実現できます。 ただし、このプロセスはエネルギーとガスの消費量が多く、高い投資コストと厳格な安全要件につながります。