PCB 材料は技術基板と複合基板に分けられ、通常は銅基板、アルミニウム基板、グラスファイバー基板、エポキシ樹脂などに分けられます。材料によってレーザーとレーザー加工方法が異なります。たとえば、銅基板とアルミニウム基板は通常、QCW または連続赤外線レーザー切断機を使用し、加工には補助ガス (窒素、酸化、アルゴン、空気) の助けを借りて集束ヘッドを使用して貫通加工を行いますが、グラスファイバー基板などの非金属材料は通常、グリーンレーザー切断機と UV レーザー切断機で加工されます。
UVレーザー切断機の技術理論
UVレーザー切断PCB装置とは、355nmのUVレーザーを使用し、ビームエキスパンダー、ガルバノメーター、集束ミラーなどの光学装置で集束させて20ミクロン未満の光点を形成する装置を指します。ガルバノメーターのXYモーターの偏向はソフトウェアで制御され、光点は集束ミラーの走査範囲内で移動します。光点の動きを制御することで、一定領域内で何度もスキャンし、材料表面を層ごとに剥がし、材料を切断するという目的を達成します。レンズの走査範囲を超える場合は、材料配置プラットフォームのXYリニアモーターを制御して材料を移動および接合する必要があります。ガントリー構造またはXYプラットフォーム構造は、材料のサイズに応じて選択されます。通常、Z軸リニアモーターの焦点距離は、材料の厚さに応じて調整されます。UVレーザー切断機の焦点深度は比較的短く、処理のニーズに応じていつでも焦点距離を調整する必要があります。 例えば、FPC フレキシブル基板を切断する場合と 2mm ハードボードを切断する場合では、焦点距離の差を調整する必要があります。
UVレーザー切断機は、光学機械情報の統合機器一式です。機器構造は、UVレーザー、XYリニアテーブル、ドライバー、産業用コンピューター、高速ガルバノメーター、システム制御ソフトウェア、位置決めシステム、集塵システム、真空吸着システム、外部光路、機械などで構成されています。
UVレーザー切断PCB加工サイズ
スタンドアロンUVレーザー切断機のサイズは理論的には無制限であり、顧客のニーズに応じてカスタマイズできます。通常、標準処理サイズは400 * 300mmと500 * 400mmの範囲内です。もちろん、各メーカーの仕様は若干異なります。
UVレーザー切断PCB効果
UVレーザー切断PCBの効果は、レーザーのパラメータ、光路デバイス、処理速度などの条件と密接に関係しています。通常、UVレーザー切断機には、外部光路デバイスに対して可能な限り高周波、狭いパルス幅、高い単一パルスエネルギー、高精度デバイスが必要です。UVレーザー切断PCBは通常、切断部分にわずかな炭化がありますが、導電性には影響しません。炭化を完全に排除したい場合は、切断速度を下げて実現する必要があり、顧客はバランスを取る必要があります。
UVレーザー切断PCB速度
UVレーザーの切断速度は、出力、材料の厚さなどと密接に関係しており、切断効果も考慮する必要があります。一般的に言えば、UVレーザーの出力が高いほど切断速度が速くなり、厚さが薄いほど切断速度が速くなります。
1秒間にどのくらいの切削速度まで到達できますか？フライスカッターの80mm/sの速度まで到達できますか？
UVレーザー切断PCBは直接貫通切断ではなく、スキャンと剥離処理です。たとえば、18Wレーザー、100mmレンズ、0.8mm FR4の切断を使用すると、切断速度は通常20-30mm / sです。具体的なアルゴリズムは推定値です。たとえば、100mm FR4を切断し、30回スキャンし、80％の電力を使用し、切断速度を3000mm / sにすると、変換された切断速度は30mm / sになります。実際の切断速度は、テストプルーフに基づいて決定する必要があります。これらの速度は、実際の指標としてではなく、参照としてのみ使用できます。より合理的な指標は、各バッチ内の各小片の処理ビートに基づいて処理速度を計算することです。生産ラインのビート、処理効果、計算機器コストなどの総合的な要素を考慮する必要があります。
UVレーザー切断PCB装置の価格
価格の問題は常にありふれた問題であり、その決定は顧客の手に委ねられています。HGLASERの専門エンジニアは、顧客がモデルを選択し、顧客と一緒に製品ラインを開発し、ソリューションを提供するのを手伝うことができます。顧客は検査後に予算目標を設定し、耐用年数やメンテナンスコストなどの問題を考慮しながら、実際のニーズに基づいて決定する必要があります。
