保護レンズは、レーザー加工機の光学系において非常に重要な精密部品であり、その清浄度はレーザー加工機の加工性能と品質に大きな影響を与えます。 レーザー切断機の保護レンズは乾燥した消耗部品であり、通常は適時に交換する必要があります。
レーザーアフターセールス部門は、ハイパワーユーザーからのフィードバックを収集し、それを総合的に分析しています。 高出力の切断技術を適用すると、切断ヘッドの保護レンズが汚れたり焼けたりすることがよくあります。 では、これらの有害な現象の理由と、それらを効果的に防止するにはどうすればよいのでしょうか?
NO.1 問題: 補助ガスがきれいではない
高出力切断装置は、消費電力が高く、エネルギー消費量が比較的多くなります。 コストを節約するために、ほとんどのユーザーは圧縮空気を補助ガスとして使用します。 空気圧縮機と補助フィルター装置が故障して不純なガスが発生すると、保護レンズがほこり、油、水、およびその他の汚染物質で汚染され、保護レンズが損傷し、切断機の通常の切断に影響を与えます。
和解条件
01 掃除やホコリ取りをしっかりする
保護レンズを定期的に点検し、レンズに付着した汚れや液体を速やかに取り除きます。 レンズの損傷を防ぐために、レンズは落下や接触を恐れているため、ほこりの防止は細心の注意を払って清掃する必要があります。
02 エアコンプレッサの稼働状況を確認する
タイムリーなメンテナンスについては、エアコンプレッサーとそのサポート機器の製造元にお問い合わせください。
フィルターエレメントを定期的に交換してください。
保護ミラーのシールリングは定期的に交換してください。
保護ガスの役割: 第一に、切断プロセス中に発生する残留物を吹き飛ばし、第二に、残留物がレンズに入るのを防ぎ、レンズを効果的に保護します。 そのため、入力ガスの純度を確保する必要があります。
NO.2 問題点: 質の悪いレンズを使う
処理企業が使用コストを合理的に削減することは理解できます。 しかし、もし一つなら
マシン全体の消費を無視して、低価格の消耗品を強制することは、損失に値しません。 アフターセールスエンジニアは、ユーザーの場所で不明なブランドのレーザー切断消耗品を発見し、切断ヘッドに重大な損傷を与えました. カッティングヘッドは非常に精密な機器コンポーネントであり、重大な損傷のため修理のために工場に返却する必要があります。 したがって、関連する生産のダウンタイムは、納期に直接影響を与えます... このように慎重に計算すると、企業にとって劣悪な消耗品によって引き起こされる損失は、「高価な」金額の「莫大な」部分よりもはるかに大きいことがわかります。高品質の消耗品を購入する。
和解条件
01 専門メーカーの保護レンズ交換
低品質の保護レンズを使用すると、汚れやフィルムの剥がれ、焼けが発生しやすく、カット効果が非常に不安定になるため、
保護レンズを頻繁に交換すると、実際には使用コストが増加する可能性があります。 レーザー切断機のユーザーは専用レンズを使用することを強くお勧めします
メーカーが製造する保護レンズ・
NO3 問題: 不適切なプロセス パラメータ
よく知られているように、レーザー切断装置のデバッグ段階では、ユーザーが一般的に切断する材料に対してプロセスのデバッグが実行されます。
パラメータをオペレーティング システムに保存します。
実際のアプリケーションでは、バッチ処理を続行する前に、対応するプロセス パラメータを呼び出し、材料の実際の状況に応じて微調整とテストを行い、エラーがないことを確認するだけで済みます。 注意: 「微調整とテスト」という言葉は提案ではなく、必要な指示です。同じ材料でも、バッチが異なれば特性が異なる可能性があるためです。 処理の前に、適切なプロセス パラメータがデバッグされ、高品質の表面切削効果が得られるまでテストする必要があります。その後、バッチ処理を実行できます。
不適切なプロセス パラメータは、製品の不良につながるだけでなく、カッティング ヘッドの保護レンズなどの機器コンポーネントに損傷を与える可能性があります。 処理中に不良品が見つかった場合は、タイムリーに検査を停止して、より大きな損失を引き起こさないようにする必要があります。
和解条件
01 合理的なプロセスパラメータの設定
レーザー切断機の出力エネルギーが高いほど、プロセスパラメーターが適切に設定されていない場合、レンズに穴が開いたり、スパッタリングによる損傷が発生したりする可能性が高くなります。 したがって、レーザー切断機を使用する場合は、レンズを保護するために、穿孔パラメータをできるだけ合理的に設定するように努める必要があります。 正しい操作順序は、最初に保護ガスを吹き込み、次に軽い穿孔を行うことです。 穿孔パラメータは妥当なものでなければならず、切断は穿孔が完了した後にのみ行うことができます。
02 ユーザー インスタンスの解決
Wanwa レーザー切断機の共同エッジ切断中に保護ミラーが焼ける問題の解決策
問題の説明: レイアウト中にすべての図面が同じエッジを共有し、加熱後に材料がわずかに変形するため、カット ポイントが前のカットシームと一致せず、後半に再度カットするときに穴がレンズを焼き尽くす原因となります。
まとめ
高品質の保護レンズを選択することは、レーザー機器を使用する際のスムーズな操作の基本的な保証です。 機器のメンテナンス作業を日常のメンテナンス基準に組み込み、適切なメンテナンスを行い、レンズを保護して長く使用することで、コストを削減し、効率を高めます。
HGTECH について: HGTECH は、中国におけるレーザー産業応用のパイオニアでありリーダーであり、世界的なレーザー加工ソリューションの権威あるプロバイダーです。 私たちは、インテリジェントな製造のための全体的なソリューションを提供するために、レーザーインテリジェントマシン、測定および自動化生産ライン、およびスマートファクトリー構築を包括的に配置しました。
