技術の継続的な進歩により、医療機器産業の発展は黄金期を迎えています。現在、レーザー加工技術は、レーザーマーキング、溶接、切断など、医療機器の製造に広く使用されています。レーザー技術はどのようにして「最も鋭いメス」に変身し、医療機器産業の革新的な発展を促進するのでしょうか。
医療機器業界の生産需要がますます高まる中、HGLaser はさまざまな分野やアプリケーション シナリオにわたって業界の問題点に敏感に対応しています。レーザー加工における高精度、柔軟性、クリーンさ、高い適応性という大きな利点を活かし、当社はインテリジェント機器から自動化生産ライン、スマート ファクトリーまで、医療機器業界のお客様に包括的な「レーザー + インテリジェント製造」ソリューションを提供することに尽力しています。HGLaser が医療機器製造向けに提供しているカスタマイズされたソリューションについて詳しく見ていきましょう。
レーザーマーキング
医療機器の分野では、安全性やトレーサビリティを確保するため、UDIコードなどの製品表面や外装へのレーザーマーキングが一般的に採用されています。また、生検針にもレーザーマーキングが使用されています。
医療用手術器具の耐腐食性マーキング
用途:
レーザー技術を使用して、ステンレス鋼、チタンおよびチタン合金、ニチノール、陽極酸化チタン、コバルト系合金などの材料に UDI コード、文字、ロゴなどをマーキングします。
手術器具用レーザーマーキング装置
利点:
- マーキング箇所に細菌残留物が残りません。
- 永久的な識別、繰り返しの滅菌にも耐性があります。
整形外科インプラントマーキング
用途:
永久的な識別を可能にする医療インプラントのレーザーマーキング。
整形外科インプラント用レーザーマーキング装置
血糖値測定器の識別マーク
用途:
血糖値測定器にシリアル番号（SN）、UDIコード、インタラクティブ慢性疾患管理システムの2次元コードをマーキングするために使用され、自動化された生産を可能にします。
自動配線レーザーマーキング装置
利点:
視覚認識位置決めマーキング、複数の製品に対応、順序のない入荷材料のインテリジェントマーキングを実現
レーザー溶接
医療機器の溶接の難しさは、異種材料の融点、膨張係数、熱伝導率、比熱容量の違いにあります。同時に、製品の寸法は微細であることが多く、高い精度が求められます。そして、精密レーザー溶接だけが加工要件を満たすことができます。
医療消耗品プラスチック溶接
応用：
医療用高分子材料業界をターゲットに、異種プラスチック材料の溶接を実現。
LWD プラスチック溶接機
ガルボスキャン溶接機
利点:
- 高速デジタルスキャンヘッド、高速応答
- 制御可能な高精度、優れた密閉性、強力な互換性
- 製品の材質に応じてカスタマイズされた器具と光源
医療用低侵襲介入機器の溶接
応用：
カスタマイズされた回転作業台を備えた YAG または QCW レーザー光源を使用し、CCD 支援による溶接位置決めのキャリブレーションを行います。製品の処理は、手動ロード、自動溶接、製品の回転、手動アンロードなどのプロセスを通じて完了します。
医療用生検鉗子溶接装置
利点:
- シングルまたはデュアルヘッドスポット溶接
- 総引張強度4キログラム以上
- 溶接後も曲がったり変形したりすることなく良好な形状を維持します
レーザー切断
目に見えない矯正器具のレーザー切断
応用：
目立たない矯正器具のブランド工場をターゲットに、レーザー＋ロボット＋CAMソフトを応用し、矯正器具の精密な切断を実現。
目に見えない矯正器具レーザー切断装置
利点:
- 歯肉線軌跡の自動抽出と切削経路の自動計画。
- 切断状況に基づいてレーザーパラメータをリアルタイムで調整します。
- 優れた切断品質: ブレースのエッジが滑らかになり、手作業による研磨が最小限で済みます。
- 高い切断効率：製品1個あたりの処理時間は10〜20秒です。
- 環境に優しい: 廃棄物の残留物や破片がなく、機器を清掃する必要がありません。
- ツールの消耗品なし: ブレードを交換する必要がなく、消耗品の損失もありません。
- 騒音公害はありません。
HGLaser は、インテリジェント機器、自動化された生産ラインからスマート ファクトリーまで、医療機器業界の問題点と課題を深く掘り下げています。レーザー処理の高精度、柔軟性、適応性、クリーン性を活用して、コア技術を開発し、生産、学術、研究、アプリケーションの業界チェーン全体を統合します。レーザー技術の力を活用することで、健康エコシステムに「インテリジェンス」を追加します。
