レーザーマーキングの利点
ステンレス鋼は、空気、蒸気、水などの弱い腐食性媒体、および酸、アルカリ、塩などの化学エッチング媒体に耐性のある鋼であり、ステンレス耐酸性鋼としても知られています。 ステンレス鋼は、その溶接性、耐熱性、耐食性などの特性により、幅広い用途で使用されており、食品加工、ケータリング、醸造、ステンレス鋼は水や化学薬品で簡単に洗浄できるため、バクテリアの繁殖が容易ではありません。
実際には、ステンレス鋼の表面、特に黒の情報マーキングに対する強い需要もあります。 従来の塗装とシルクスクリーン印刷の方法では、長期間後に塗料とフィルムを剥がすことができます。 熱転写マーキングは、しばらくすると変色します。 化学エッチングとスチールマーキングは黒の効果を達成せず、他の問題が存在します。 レーザーマーキングは非接触処理であり、処理材料に損傷を与えることなく、毒性がなく、高い環境保護、柔軟なマーキングコンテンツ、永続的なマーキング、およびその他の特性を備えており、特に医療機器業界に固有の利点があります。
ピコ秒レーザー：レーザーブラックマーキングの耐食性
医療機器業界では、耐食性が重要な指標です。 耐食性をテストする一般的な方法は、レーザー彫刻された金属を特定の濃度の塩水噴霧に一定時間置き、次にそれを取り除き、レーザー彫刻された領域を拡大して観察することです。 耐食性試験後、マークの剥がれやレーザーマーキング部分の錆びなどの問題が発生する場合があります。 ただし、レーザーの選択とプロセスパラメーターの調整により、レーザーブラックマークの耐食性の最高の効果を達成できます。
一般的に銀白色のステンレス鋼としてレーザーマーキングで着色されているように見えますが、元の優れた特性を保持しているため、より用途が広くなっています。 ピコ秒レーザーのブラックマーキングの原理：光を反射しないナノ構造が生成され、視覚的なブラック効果を生み出します。
ピコ秒レーザーパルスでマーキングすると、表面に十分な量のクロム（約20原子層）が残り、酸化膜がクロムに置き換わります。これにより、たとえばクロマイトやクロム鉄スピネルの形で耐食性が維持されます。 したがって、黒いマーキングは腐食による損傷を示さず、多くの長い腐食試験を行った後でもはっきりと見えます。 第二に、マーキングは完成後に微細で周期的に均質な波形構造を形成します。これは、「ライトトラップ効果」によって光を直接反射および散乱する最小化されたナノ構造として走査型電子顕微鏡を使用して観察できます。 これらのナノ構造は最小限に抑えられ、「ライトトラップ効果」によって直接光を反射および散乱し、マットな黒色になります。
【ピコ秒レーザーマーキングサンプル】
米国および欧州連合でUDI（Unique Device Identification）規格が導入されて以来、医療業界は製品のトレーサビリティの観点から需要の高まりに直面しています。 医療業界の外科用ステンレス鋼材料の場合、これは、好ましくは黒色であり、複数の洗浄および消毒サイクルの後でもその後の臨床ルーチンで高品質レベルを維持する、読みやすく耐食性のあるマークを作成することを意味します。
ピコ秒パルスレーザーを使用した黒色のマーキングは、臨床使用で長期間安定して透明な状態を維持する、マットブラックの耐食性マーキングの製造に最適です。
ピコ秒レーザーは、以下に示すように、医療用外科用鉗子とアブレーション針に黒でマークされています。
高い要件と大きなプロセス需要を伴うステンレス鋼ブラックマーキングのアプリケーションシナリオでは、テストされたさまざまな条件下でより良い品質保証を得るために、レーザープロセスが従来のマーキングプロセスに徐々に取って代わり、ステンレス鋼にピコ秒パルスレーザーを使用していますスチール表面ブラックマーキングは現在市場でより良い選択であり、UDIマーキングはすでにより成熟したアプリケーションですが、将来的に需要が高まるにつれて、その特別な性能と高効率を備えたレーザー技術はより広い範囲で開発されると考えられています医療業界でのアプリケーション。
