HGLaser が AI 熱管理積層造形の新時代を拡大

新製品のリリース

グリーンレーザーSLM

赤外線SLM

AI コンピューティング ハードウェアの熱管理要件が高まるにつれ、銅積層造形が最も重要な技術経路の 1 つとして浮上しています。

HGLaser は、-赤外線 SLM とグリーン レーザー SLM- という 2 つのインテリジェントな金属積層造形システムを正式に導入し、高効率の大量生産から超精密成形までをカバーするデュアル- アーキテクチャを形成しています。-この統合されたロードマップにより、ラピッド プロトタイピングから次世代 AI ハードウェアの大量生産まで、スケーラブルな製造が可能になります。{6}{6}{7}}

01|AI コンピューティングの制約と熱ソリューションの探索

AI モデルの競争の中核はコンピューティング能力にありますが、熱管理がさらなるパフォーマンスの向上を制限する根本的な物理的ボトルネックとなっています。

チップあたりの GPU の消費電力がキロワット レベルを超え、高速光モジュールの熱流束が急速に増加しているため、従来の「機械加工 + 溶接」による銅冷却ソリューションはますます不十分になってきています。{0}直線的なチャネル構造が主流ですが、溶接による熱抵抗と漏れのリスクは未解決の課題として残されています。{4}

しかし、積層造形によりパラダイム シフトが可能になり、-統合されたマイクロチャネル構造、トポロジーが最適化された熱交換器、-最小 0.1 mm の超薄型フィンの作成が可能になります。-これにより、熱設計にまったく新しい可能性が開かれます。

その結果、スケーラブルな銅積層造形が AI ハードウェア サプライ チェーンの競争力の決定的な要素になりつつあります。

銅積層造形における 2 つの技術ルート

現在、銅加工では 2 つの主流のレーザー粉末床融合 (SLM) アプローチが主流となっています。

赤外レーザー SLM (1064 nm)

緑色レーザーSLM（532nm）

これらは競合するテクノロジーではなく、さまざまな製造目標に合わせて最適化された補完的なルートです。

赤外線システムはスループットとコスト効率に重点を置き、グリーン レーザー システムは超高精度と複雑な構造忠実度を目標としています。{0}

赤外線 SLM と緑色レーザー SLM の比較

銅の吸収特性

赤外線：吸収率が低い（<10%), often requiring higher energy input or process compensation

緑: 大幅に高い吸収 (~40%) により、より効率的なエネルギー結合が可能になります。

システムの成熟度

赤外線: 低コストと安定したサプライチェーンを備えた成熟した産業エコシステム

グリーン: システムコストが高い新興のハイエンド テクノロジー-

プロセスパフォーマンス

赤外線: マルチレーザー並列処理、高スループット、アルミニウム、チタン、ステンレス鋼との互換性をサポート-

緑: ~40 μm のレーザースポット、高密度、優れた表面品質、後処理要件の軽減-

代表的な用途

赤外線: 大規模なサーバー冷却構造と一般的な金属コンポーネント-

緑: 純銅のマイクロチャネル、高周波熱構造、極薄フィン（最小 0.1 mm クラス）-

産業上の課題

赤外線: 銅の反射率は溶融プールの安定性に影響します

グリーン: 装置コストが高く、プロセスウィンドウが狭く、産業の成熟度が限られている

要約すると、赤外線ソリューションはスケーラブルな生産のために最適化されており、一方、グリーン レーザー技術は銅熱構造のハイエンドの精密製造を可能にします。{0}これらを組み合わせることで、工業的な大量生産から極めて精密なエンジニアリングまでの全範囲をカバーできます。

02 |フルスペクトラム製造のためのデュアル-テクノロジー戦略-

積層造形におけるアプリケーションに関する深い洞察に基づいて、HGLaser は 2 つのインテリジェントな金属 3D プリンティング プラットフォームを開発しました。

マルチレーザー赤外線 SLM システム-

グリーンレーザーSLMシステム

これらのプラットフォームは、レーザー光源の開発、機器の統合、システム レベルの製造能力をカバーする完全に社内の技術チェーンを確立し、両方の技術ルートにおける主要な制限に効果的に対処します。{0}{1}

各システムは個別に最適化されており、-1 つは生産効率を重視し、もう 1 つは精密成形を目的として-、さまざまな産業シナリオにわたってスケーラブルで生産対応のソリューションを提供します{2}}。

マルチレーザーヘッド赤外線 SLM 金属 3D プリンティング システム-

複数の素材の互換性-

成熟した大規模な生産能力-

このシステムは、AI サーバー冷却モジュールやアルミニウム合金、チタン合金、ステンレス鋼などの主流の金属構造部品の量産用に設計されています。

主な仕様:

6 ～ 8 個のレーザー ヘッドが並行して動作

ビルドボリューム 450 × 350 mm

総電力が6000Wを超える

継続的な工業生産ワークフローと高スループットの製造環境をサポートします。{0}

グリーンレーザー SLM 金属 3D プリンティング システム

高反射率の材料処理の課題を解決-

複雑な統合ジオメトリを可能にします

このシステムは高精度の銅やその他の反射材料に特化しており、以下の製造が可能です。{0}

マイクロチャネルの熱構造

3D格子放熱設計

最小 0.1 mm の極薄フィン-

シミュレーションで最適化された熱設計を高い構造忠実度で忠実に再現します。{0}

パフォーマンスのハイライト:

密度 > 99.9%

0.1 mm の薄肉機能-

最大 101.5% IACS の導電率

03 |スケーラブルな生産のためのフルチェーン製造能力-

AI コンピューティングの急速な拡大により、サーバー、光モジュール、チップはより高度な統合を目指し、熱要件もますます厳しくなっています。

積層造形は、-複雑な統合ジオメトリを生成し、迅速な設計の反復をサポートする能力により、-補助的なプロセスから中核的な技術へと進化しています。

HGLaser は、AI 熱管理と高精度光学モジュール コンポーネントに重点を置き、プロトタイピング、検証、量産をカバーする完全な積層造形ワークフローを構築しました。{0}これにより、3C エレクトロニクス、AI 通信、低高度経済アプリケーション、ロボット工学などの業界向けにカスタマイズされた製造ソリューションが可能になります。-

同社は、レーザー光源の研究開発、機器製造、生産ラインエンジニアリング、インテリジェント制御システムを完全自律型産業エコシステムに統合し、以下の完全なバリューチェーンを形成しています。

「インテリジェントな機器 – 自動化された生産ライン – スマートな製造工場」。

AI 主導の産業における銅積層造形に対する強い需要に後押しされ、HGLaser は積層造形ビジネスの工業化と生産能力の拡大を加速しています。{0}

新しい AI ハイエンドサーマル コンポーネント 3D プリンティング インテリジェント製造拠点が、武漢オプティクス バレーの中核エリアに建設中であり、計画総面積は約 80,000 平方メートルです。

この施設は完成すると、年間生産額20億人民元を生み出すことが見込まれており、積層造形によるAIコアコンポーネントの量産における世界有数のデモンストレーション基地として位置づけられます。