ガラスは人々の日常生活のいたるところにあります。 現代の人類文明の発展を促進する上で最も重要な素材の一つと言えます。 それは、現代の人間社会に永続的かつ広範囲に及ぶ影響を与えます。 建設、自動車、家庭用品、パッケージングに広く使用されているだけでなく、エネルギー、生物医学、情報通信、エレクトロニクス、航空宇宙、オプトエレクトロニクスなどの最先端分野のキーマテリアルでもあります。 ガラスの穴あけは一般的な加工技術であり、エレクトロニクス産業のさまざまなタイプの産業用基板、ディスプレイ パネル、市民用ガラス、装飾、衛生陶器、太陽光発電、およびディスプレイ カバーでよく使用されます。 しかし、高脆性、高硬度、放熱性が悪い、熱膨張係数が大きい、チッピングが大きいことがガラス穴あけ技術を悩ませる重要な問題となっています。
ガラスレーザー穴あけ技術高精度、強力な汎用性、高効率、低コスト、および重要な包括的な技術的および経済的利点という利点があり、現代の製造分野における重要な技術の1つになっています。 高速、高効率、優れた経済的利益で、硬質、脆性、軟質などのさまざまな材料に穴を開けることができます。 高密度のグループホールを多数加工する場合に適しています。 ガラス楽器レーザーボール盤超微細な穴を加工でき、光スポットの品質が良く、穴が丸く、各ワークピースの開口サイズと位置が一貫しており、加工の品質と効果は非常に高品質であり、これもレーザー機器で広く使用されています。
さらに、ガラス器具のレーザー穴あけ速度は非常に高速です。 小さな穴なら数秒で、ガラス穴あけなら短時間でバッチ処理できます。 生み出される経済的利益は、従来の機械掘削の N 倍です。 さらに、ガラスの UV レーザー穴あけには消耗品がなく、電力のみが必要であり、消費電力は小さく無視できるため、手動操作と消耗品のコストを直接削減し、経済的利益を最大化します。
レーザーガラス加工には次の特徴があります。
1.高速、高精度、優れた安定性、非接触加工、歩留まり率は従来の加工技術よりもはるかに高いです。
2.ガラスドリル穴の最小直径は0.2mmで、角穴、丸穴、段穴などの仕様を処理できます。
3.振動ミラードリルの加工方法を使用して、基板材料に対する単一パルスのポイントバイポイント効果を使用して、レーザー焦点を所定の経路に設置してスキャンし、ガラス上をすばやく移動して、ガラスの除去を実現します。ガラス素材;
4. 下から上への加工では、レーザーは材料を通過し、材料の下面に焦点を合わせ、下から層ごとに材料を除去します。 加工時に素材にテーパーが出ず、上下の穴径が同径のため、高精度で効率的な「デジタル」ガラス穴あけ加工を実現。
だいたいHGテック: HGTECH は、中国におけるレーザー産業応用のパイオニアでありリーダーであり、世界的なレーザー加工ソリューションの権威あるプロバイダーです。 私たちは、インテリジェントな製造のための全体的なソリューションを提供するために、レーザーインテリジェントマシン、測定および自動化生産ライン、およびスマートファクトリー構築を包括的に配置しました。
